正時皮帶的更換

www.sail-shipping.com 來源：互聯網作者：tianshi 類別：汽車電器維修時間：2008-06-03

、正時皮帶的更換

(一)注意事項：

維修時，如果必須松開正時皮帶，不要重新使用原來的皮帶，必須換上新的正時皮帶，否則，會引起皮帶內部的纖維伸展過長，大大削弱皮帶的強度，使皮帶過早出現故障的可能性大增，導致發動機損壞。

(二)拆裝步驟

1.排干散熱器內的冷卻液，拆下上冷卻軟管。

2.拆下分電器蓋、轉子和分電器連接器，見圖2-3。

3.取下橡皮護罩。

4.松開并取下輔助傳動帶。

5.拆下正時皮帶上罩。

6.旋轉曲軸，直到第1缸處于壓縮沖程的上死點(TDC)位置，且正時標記對齊，參見圖2-4。

7.旋下將減振器固定在輪轂上的螺栓。

8.卸下減振器和皮帶輪總成。

9.擺開交流發電機的拉桿。

10.拆下TDC(上死點)傳感器和正時皮帶下罩。

11.旋松固定正時皮帶張緊器的螺栓，壓縮張緊器，然后重新擰緊螺栓。

12.取下正時皮帶，見圖2-5。

13.從曲軸鏈輪開始，按與發動機旋轉相反的方向安裝新的正時皮帶。

注：查看正時皮帶張緊器上是否有“Z127”字樣的標志，如果沒有，則換上帶有“Z127”標記的新張緊器。

14.對齊正時標記，確保正時皮帶安裝正確。

15.稍稍松開正時皮帶張緊器上的螺栓，以便重新張緊正時皮帶(張緊輪必須在彈力作用下緊壓在正時皮帶上)。

16.按正常的旋向用手轉動發動機，至TDC(上死點)標記位置，核實凸輪和曲軸鏈輪上的TDC標記是否仍然對齊，參見圖2-6。

17.再轉動曲軸幾圈(傳動帶自動張緊)。

注：不要反向旋轉發動機，否則會使皮帶張緊度不正確。

18.擰緊張緊器上的螺栓(扭矩為22N·m)。

19.按相反的步驟進行安裝。[TOP]

　
二、曲軸主油封的更換

拆開燃油管前，要先拆開主繼電器，小心地降低燃油系統的壓力。

1.排出油底殼內的機油，然后拆下變速器和飛輪。

2.松開油底殼，然后一邊小心地向下拉動油底殼，一邊用小刀將油底殼襯墊分開。

3.擰下曲軸法蘭盤四周的離合器端蓋螺栓，在法蘭盤與油底殼襯墊延伸部分的接觸處要小心。

4.用螺絲刀拆下密封圈，并更換。

5.安裝過程與此相反。在下配合表面處涂上密封劑。[TOP]

三、凸輪軸的拆卸與裝配

1.斷開電瓶搭鐵線，然后拆下發電機空氣導管。

2.拆下風扇罩蓋和風扇。

3.拆下暖風機進氣導管。

4.拆下發動機罩。

5.從正時箱蓋上拆下搭鐵片。

6.旋下螺栓，拆下火花塞板。

7.拔下點火線圈接頭，然后拆下點火線圈。

8.拔下缸蓋通風接頭。

9.拆下缸蓋罩。

10.拆下發動機上的電線導管。

11.拆下懸掛吊環和正時箱上蓋，然后拆下氣門蓋。

12.按正常工作方向旋轉發動機曲軸，直到1缸進、排氣凸輪的頂端彼此相對，這表明1缸已處在上死點。

13.用曲軸固定工具No.112300或類似工具把曲軸固定在1缸上死點位置處。

14.拆下氣門室蓋安裝螺栓，然后拆下凸輪軸正時鏈條張緊器。

15.拆下外部凸輪軸鏈輪和正時鏈，參見圖2-2。

16.拆下上部鏈條張緊器托架。

17.拆下鏈條導引裝置，用一根線固定住鏈條，然后拆下鏈輪和鏈條。

18.拆下火花塞，將專用工具No.13260或類似的工具安裝到發動機上。

19.通過轉動偏心軸給軸承加壓，松開軸承蓋螺栓。

20.拆去專用工具，取出軸承和凸輪。

21.以相反的順序進行安裝，注意以下事項：

(1)按規定扭矩擰緊螺栓。

(2)調整氣缸蓋內凸輪軸的位置，使1缸進、排氣凸輪的頂端彼此相對。

(3)對正正時鏈輪上的正時記號，使箭頭朝上。

(4)只有在安裝正時鏈條和張緊器后，才可上緊正時鏈輪。

(5)對好凸輪軸，并用凸輪軸專用工具No.1132400或類似工具將其固定住。

(6)在拆下曲軸固定工具之后方可轉動曲軸。[TOP]

四、油底殼和機油泵的拆卸與裝配

(一)油底殼的拆卸與裝配

在斷開燃油管之前，應斷開主斷電器，并小心地降低燃油系統的壓力。

1.排掉發動機機油，然后拆下排放總成。

2.拆下空氣濾清器和空氣流量計。

3.拆下發電機空氣導管。

4.拆下暖風機進氣導管。

5.拆下風扇罩蓋和風扇。

6.拆下機油尺管，然后從發動機架上斷開動力轉向蓄液箱。

7.拆下動力轉向泵和發電機皮帶。

8.斷開動力轉向泵，并用線將它懸掛在車架上。

9.從發動機上拆下空調壓縮機，制冷劑軟管保持連接。

10.旋松發動機左、右托架的上部螺母和搭鐵線。

11.將發動機左右托架的下部螺母旋松約4圈。

12.把發動機支撐工具N0.000200和000204或類似工具裝到發動機上。

13.盡可能小心地抬起發動機。確保電線、導管和軟管未受到拉伸或擠壓。

14.旋松油底殼前、后螺栓，拆下油底殼。

15.以相反的順序進行安裝，按規定扭矩擰緊螺栓和螺母。

(二)機油泵的拆卸與裝配

在斷開燃油管之前，應斷開主繼電器，并小心地降低燃油系統的壓力。

1.拆下油底殼。

2.卸下機油泵鏈輪。

3.對于4個缸的車型，旋下固定油泵的2顆螺栓。

4.對于6個缸的車型，旋下機油泵和后固定器上的螺栓。

5.卸下機油泵。

6.按相反的順序安裝。使用調節墊片，調整鏈條使之受到輕微的壓力時，便能凹陷。[TOP]