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在汽車制造行業,各個主機廠都倡導“豐田(TOYOTA)模式”,豐田(TOYOTA)模式最核心的內容是“零庫存”,即在有生產任務后,豐田(TOYOTA)汽車才會向供應商購進零部件。這種模式,對豐田(TOYOTA)汽車來說,可以最大限度地降低成本,但是遭遇到意外事故時,正常的生產節奏就會被打破。 “日本的汽車供應商鏈條呈現金字塔模式。一家整車廠的供應商會分二級、三級、四級和五級。在這個系統里,每個供應商都可以清楚上下游的狀態,并及時做出反應,大家都沒有庫存壓力。”愛信精機天津商貿有限公司營業調達部副部長張永芳表示。 不過,張永芳認為,這種零庫存模式如果碰到地震等意外情況,給企業造成的影響就非常大,因為每個鏈條上的供應商變化都會波及到其他鏈條,像多米諾骨牌效應。“現在大家想到的可行辦法就是地域管理。也就是說,一個零配件選擇2~3家供應商,并且把這些供應商分布到距離比較遠的不同區域。” 與歐美系整車廠對供應商的要求不同,豐田(TOYOTA)等汽車廠商在選擇供應商時,會確定穩定的供應商。一些汽車零配件企業成為豐田(TOYOTA)等日系汽車供應商時需要簽訂協議,一些部件只能供應給豐田(TOYOTA),在享受豐田(TOYOTA)汽車優厚而穩定的訂單同時,也被綁定到豐田(TOYOTA)汽車的風險之中。 這或許也是愛信精機想要“去豐田(TOYOTA)化”的一個原因。 據愛信精機天津商貿有限公司副總經理三津田和弘介紹,該公司汽車零配件業務嚴重依賴豐田(TOYOTA)汽車,超過70%供應給豐田(TOYOTA)。業內人士認為,豐田(TOYOTA)的減產同時會影響愛信精機等汽車零配件企業的生產。 據記者了解,位于廣州的一家汽車零配件企業也第一時間接到了豐田(TOYOTA)減產的通知,這家供給日系合資品牌底盤的企業已經開始減產,生產節奏從三班倒調整為兩班倒。(網易汽車) |
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